洗沙機(jī)機(jī)械污水處理設(shè)備工作原理：

　　泥漿通過(guò)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）混合器，當(dāng)1x3陰離子（陽(yáng)離子）絮凝劑溶液混合反應(yīng)時(shí)，同時(shí)加入的濃度為0.050，泥漿中的細(xì)小固體顆粒（或懸浮物）凝聚成大體積的絮狀團(tuán)塊，結(jié)合水和地表水材料之間被分離成游離水。當(dāng)物料輸送至延伸重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)）的濾網(wǎng)時(shí)，自由水在重力作用下滲漏到濾網(wǎng)背面，使泥漿分離形成不流動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到壓榨脫水區(qū)的大壓力條件，然后當(dāng)網(wǎng)帶移動(dòng)時(shí)，將其夾在上下網(wǎng)帶之間。通過(guò)張力可調(diào)的濾帶和直徑逐漸減小的轉(zhuǎn)輥、對(duì)壓輥后，緩慢對(duì)輥擠壓壓力和剪切力不斷增加，通過(guò)楔塊區(qū)、低壓區(qū)和中壓區(qū)，泥漿中的水不斷在高壓區(qū)、高壓輥擠壓區(qū)分步加壓擠出，終形成低水分濾餅排出。刮板刮掉，上下濾帶分離。用高壓沖洗水和滾筒刷除去濾網(wǎng)表面孔隙中的微粒，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)脫水循環(huán)。

　　1、泥漿絮凝

　　為了改良泥漿的脫水性能，改良濾餅性能，提高材料的透水性，要對(duì)泥漿進(jìn)行物理和化學(xué)處理。洗沙機(jī)機(jī)械污水處理設(shè)備用雙向絮凝裝置，達(dá)到好的絮凝反應(yīng)成效。該方法不僅絮凝塊大，組合緊密，而且節(jié)省了大量藥劑，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

　　2、重力濃縮脫水區(qū)

　　泥漿通過(guò)分配料斗均勻地進(jìn)入濾網(wǎng)。隨著過(guò)濾帶的向前移動(dòng)，自由水在自重作用下通過(guò)長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入受水罐。重力脫水段也可以說(shuō)是高的濃縮段。其主要作用是除去泥漿中大部分的游離水和間隙水，從而減少泥漿的流動(dòng)性，促使泥漿在濾網(wǎng)上的厚積，提高泥漿的承壓能力。

　　3、低/中壓脫水區(qū)

　　重力脫水后，泥漿的流動(dòng)性喪失。當(dāng)濾帶向前移動(dòng)時(shí)，泥漿從楔形區(qū)域進(jìn)入多孔輥。上下濾帶間距逐漸減小，物料開(kāi)始受到輕微壓力，濾液開(kāi)始從濾帶兩側(cè)溢出。隨著過(guò)濾帶的運(yùn)行，壓力逐漸增加。同時(shí)，絮凝劑的擠出穩(wěn)定性也逐漸增加。

　　4、洗沙機(jī)機(jī)械污水處理設(shè)備夾送輥（帶）高壓脫水區(qū)

　　泥漿從中壓區(qū)分離后進(jìn)入高壓區(qū)。在這個(gè)區(qū)域，泥漿被13對(duì)夾緊輥（或皮帶）擠壓。強(qiáng)擠壓后，體積大大縮小，泥漿中的游離水被擠出。此時(shí)，形成固體含量高的濾餅。